由于新安装的锅炉在炉墙材料及砌筑过程中吸收了大量的水份，如果与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进而由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新建锅炉在正式投运前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，确保后期调试顺利进行以及锅炉将来的运行质量。

此次烘炉采用高温烟气烘炉法，即以烘炉机在炉外产生的热烟气作为热源，热烟气进入炉内后主要为对流换热，无火焰高温辐射损坏炉墙，使内衬材料获得缓慢的加热过程，遵循耐火耐磨内衬材料水分缓慢均匀析出的规律，控制干燥温度和温升速率，促使不同形态水分的顺利析出，做到温度可控。

12日上午临时控制室内人头攒动，各项烘炉工作紧张而有序地进行着。运行人员进行了合理分工，二人监视盘面各种数据并做记录，二人炉顶监视水位的变化，二人巡检锅炉本体、油泵及抄录各膨胀指示以防安全事故，丝毫没有松懈。

为期7天的烘炉工作的顺利结束标志着义南集中供热项目进入新阶段，为后续的锅炉酸洗及机组调试奠定了坚实的基础。            （通讯员 曾月庆）